OEM LEMO Wire Connector Harness Cable Assembly per il collegamento dei segnali aerei

Componenti e materiali chiave

1. Cavi aerea e di segnale:

   • Tubo d'aria:
     • Materiale:Utilizzare tubi di silicone o TPU di qualità medica per i canali d'aria, materiali flessibili, biocompatibili e resistenti ai processi di sterilizzazione.
     • Pressione nominale:Assicurarsi che il tubo sia in grado di sopportare i requisiti di pressione dell'aria degli strumenti dentali senza piegarsi o scoppiare.
   • Cavi di segnale:
     • Materiale conduttore:Utilizzare rame o rame placcato d'argento per i fili del segnale per garantire un'elevata conducibilità e integrità del segnale.
     • Isolamento:Selezionare un materiale isolante compatibile con gli standard medici, come il FEP (Fluorinated Ethylene Propylene) o il PTFE (Polytetrafluoroethylene), che sono anche resistenti ai processi di sterilizzazione.

2. connessione a spinta e a trazione in metallo:

   • Compatibilità:I connettori dovrebbero essere compatibili con i progetti LEMO, offrendo connessioni sicure con capacità di accoppiamento e dematamento rapidi.
   • Materiale:Utilizzare acciaio inossidabile di alta qualità o alluminio anodizzato per i connettori per garantire durata e resistenza alla corrosione.
   • Configurazione dei contatti:Progettare il connettore con il numero appropriato di contatti sia per i canali aerei che per i canali di segnale.con una tensione di 1000 V o superiore a 1000 V.
   • Dichiarazione:I connettori devono avere una tenuta IP (ad esempio IP67) per proteggere dall'ingresso di liquidi, che è fondamentale in ambienti dentali in cui l'esposizione ai liquidi è comune.

3. Protezione:

   • Protezione EMC:Integrare schermature per proteggere l'integrità del segnale dalle interferenze elettromagnetiche (EMI), garantendo un funzionamento affidabile dei dispositivi collegati.

Considerazioni di progettazione

1. Biocompatibilità e sterilizzazione:

   • Materiali:Assicurarsi che tutti i materiali utilizzati, compresi i cavi, i connettori e gli eventuali adesivi o sovramolding, siano biocompatibili e adatti alla sterilizzazione ripetuta.
   • Compatibilità con la sterilizzazione:L'insieme deve essere in grado di resistere ai metodi di sterilizzazione più comuni utilizzati in odontoiatria, come l'autoclave, senza degradazione.

2. Durabilità meccanica:

   • Riduzione della tensione:Incorporare dispositivi di riduzione della tensione nei punti di connessione per evitare l'usura da ripetute piegature o tirature, specialmente vicino ai connettori.
   • Flessibilità:L'assemblaggio del cavo deve essere abbastanza flessibile da consentire una manovra facile in ufficio dentale, senza compromettere la durata.

3. Sigillamento ambientale:

   • Impermeabilizzazione:Assicurarsi che sia i connettori che l'assemblaggio del cavo siano impermeabili, con un livello IP67 o superiore, per proteggersi dall'acqua, dalla saliva e da altri liquidi che si incontrano in un ambiente dentale.
   • Resistenza alla corrosione:Data la frequente esposizione all'umidità e agli agenti di pulizia, l'insieme deve essere progettato in modo da resistere alla corrosione durante la sua durata prevista.

Processo di produzione

1. Prototipizzazione:

   • Sviluppare prototipi per testare le prestazioni della trasmissione aerea e del segnale, la durata meccanica e la compatibilità con i connettori LEMO.Questa fase consente di perfezionare prima della produzione su larga scala.

2. Assemblaggio:

   • Preparazione del cavo:Tagliare e preparare i tubi d'aria e i fili di segnale, assicurando lunghezze precise e terminazioni pulite.
   • Integrazione dei connettori:Collegare i connettori push-pull compatibili con LEMO, assicurando connessioni sicure e affidabili.
   • Supermolding (facoltativo):Applicare sovramolding attorno ai connettori se necessario per un ulteriore sollievo dalla deformazione e la tenuta ambientale.

3. Esame:

   • Prova elettrica:Assicurarsi che i canali di segnale mantengano una corretta continuità elettrica e una resistenza di isolamento.
   • Prova di pressione:Verificare l'integrità della pressione dei canali d'aria, assicurandosi che non si verifichino perdite in condizioni di funzionamento.
   • Prova meccanica:Valutare la durata dell'assemblaggio in condizioni di utilizzo simulato, compresi cicli ripetuti di accoppiamento e dematamento.

4. Controllo della qualità:

   • Attuare misure di controllo della qualità per verificare che ogni gruppo soddisfi gli standard medici e funzioni in modo affidabile nelle condizioni attese in un ambiente dentale.

Applicazioni

• Diametro non superiore a 20 mmCollega gli strumenti dentali che richiedono sia aria per il funzionamento che segnali elettrici per il controllo o il monitoraggio.
• Irrigatori orali:Trasmette segnali sia fluidi che elettrici nei dispositivi progettati per la pulizia o altre procedure dentali.
• Apparecchiature di imaging dentale:Connette dispositivi di imaging che possono richiedere sia aria per il raffreddamento o il funzionamento sia trasmissione del segnale per la gestione dei dati.

Conclusioni

Un gruppo di cavi progettato per l'odontoiatria che include connessioni aerea e di segnale con connettori metallici push-pull compatibili con LEMO deve essere resistente, flessibile e conforme alle norme mediche.Selezionando attentamente i materiali, assicurando una robusta progettazione meccanica e effettuando test approfonditi, è possibile creare un prodotto affidabile che soddisfi le esigenze dei professionisti dentali.